液体喷砂机适用性

液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到加工的工件上，从而达到清理和光饰目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光 洁度和强度，并从根本上改变了对环境的污染，且设备的安装方便，可以与小箱体结构组成箱式液体喷砂机，也可以与大型房体（砖混结构或钢结构），地坑组成液体喷砂房。

 1.1液体喷砂工艺的应用

     1）清理精密铸件的毛面

   2）清除氧化皮

   3）清除机械加工工件微毛刺

   4）清理污物和锈渍

      各种模具或不锈钢在生产过程中必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕，采用液体喷砂（丸）清理，效果十分显著，同时能提高工件的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂（丸）能达到医学性的除菌要求；

    5）为其它表面处理工序作准备

       电镀零件前采用液体喷砂预处理，电镀层结合力强，对镀硬铬尤其明显。

       油漆零件、喷涂零件，在喷涂之前采用液体喷砂能增强涂层的结合力；粘结件采用液体喷砂粘接质量好、粘接更牢固。

    6）光饰加工

    7）装饰表面

       对既需要表面光滑又不允许反光的零件，采用液体喷砂（丸）是有效的工艺方法，如手术器械等。

     8）改善机械零件的使用性能

     液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一，由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、形状复杂的零件，其加工表面无刀痕，表面硬化；可以提高零件的耐磨性，抗腐蚀性和抗疲劳性；加工过程中无粉尘、无原材料损耗、无环境污染、噪声低，工艺适应性强，工作效率高，还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械。因此液体喷砂（丸）加工工艺的经济效果好，应用极为广泛。